矿石在被破碎以后，往往要利用多孔的工作面将颗粒大小不同的混合物按其颗粒大小进行分级作业，这就是筛分作业。在一个筛面上筛分物料时，可得两种产品，通过筛孔的物料叫筛下产品，而留在筛面上的物料成为筛上产品。可根据实际情况，通过调整筛孔大小，来获得2种及以上产品。
粒度大于6mm物料的筛析属于粗粒物料的筛析，采用钢板冲孔或铁丝网制成的手筛来进行。其方法是用一套筛孔大小不同的筛子进行筛分，将矿石分成若干粒级，然后分别称量各粒级重量。如果原矿含泥、含水较高、大量的矿泥和细粒矿石粘附在大块矿石上面，则应将它们清洗下来，以免影响筛析的精确性。粒度范围为6~0.043mm的物料的筛析，用实验室标准套筛进行。当物料含水量较大，互相粘结时，应采用干湿联合筛析法，筛析所得到的结果才比较精确。
干法筛析是先将标准筛按顺序套好，把样品倒入较上层筛面上，盖好上盖，放到振筛机上筛分10~15min。然后依次将每层筛子取下，用手在橡皮布上筛分，如果一分钟内所得筛下物料量小于筛上物料量的1%，则认为已达到终点，否则就要继续进行筛析。
干湿联合筛析法是先将试样倒入细孔筛（如200目的筛子）中，在盛水的盆内进行筛分，每隔一二分钟，将盆内的水更换一次，直到盆内的水不再混浊为止。将筛上物料进行干燥和称重，并根据称出重量和原样品重量之差，推算洗出的细泥重量。然后再将干燥后的筛上物料用于法筛析，此时所得更低层筛面的筛下物料量应与湿筛时洗出的细泥量合在一起计算。筛析结束后，将各粒级物料用工业天平（精确度0.01g）称重，各粒级总重量与原样品重量之差不得超过原样品重量的1%，否则应重做。
我公司引进三种形式筛分机，分别为滚筒皮带式、直筛式和振筛式，为生产稳顺提供保证，为提高产品质量和经济效益发挥重要作用。